Lieu d'origine: | La Chine |
Nom de marque: | DALLAST APT |
Certification: | TUV SGS |
Numéro de modèle: | modèle |
Quantité de commande min: | 10 |
---|---|
Détails d'emballage: | boîte en bois |
Délai de livraison: | 15-25 jours |
Conditions de paiement: | T/T. |
Capacité d'approvisionnement: | 1000000pcs/year |
Matériau: | 45# 42CrMo4 40CrMo | Essai à l'embrun salin neutre: | NSS 300 ; 500 heures |
---|---|---|---|
Type: | Rod creux/solide | Dureté extérieure: | >HV850 |
Position d'essai de NSS: | une-en iso9227 : 2017 | rugosité de surface: | Micron Ra≤0.2 et micro Rt≤2 |
Environnement d'application: | En mer ou dans les environnements durs | couleur: | Black |
Surligner: | tube en acier plaqué par chrome,Rod plaqué par chrome |
NSS1000 le de piston tige Chrome dur de cavité des heures 42CrMo4 a plaqué la barre d'acier pour le cylindre hydraulique
spécifications | φ3-φ12 | φ16-φ25 | φ30-φ50 | φ55-φ100 | φ105-φ120 | |
Longueur | 200-2000 | 200-3000 | 200-5000 | 200-10000 | 1000-10000 | |
| Plus de 240 heures ; | |||||
Dureté extérieure | >860 HV0.1 | La rectitude | 0.15/1000mm | |||
Exactitude | g6 catégorie de la catégorie h7 | Profondeur durcie de couche | 0.8-3mm | |||
Tolérance d'arrondi |
<> | Épaisseur d'appartement | 10um-40um | |||
Tolérance intégrale |
<> | La matière | 42CrMo4 | |||
Aspérité | |
Essai de NSS tenant une-en iso9227 : 2017 (essai à l'embrun salin neutre)
· Solution de sel : 50 (+/- 5) g/l de NaCl. L'eau se déminéralise et la pureté de sel est 99,5%.
· La température environnementale : 35 °C.
· le pH de la solution saline est 6,8.
· Volumen de la solution saline est 38,4 ml/day.
· La densité de la solution saline est 1 030 g/cm3.
· La pulvérisation est 1,5 (+/- 0,5) ml/h.
Résultat d'essai : Le NSS peut supporter 300 heures ; 500 heures ; 800 heures
Rapport des essais de NSS de GV de rapport des essais de NSS de TUV
La force durcissante de processus de métiers enlèvent
Dans le processus entier de métiers, il y a 2 fois enlèvent durcir des forces : les premiers enlèvent durcir la force dans le procédé de traitement thermique, durcissant la force enlèvent sont environ 80% ; le deuxième enlèvent durcir la force dans le processus de préparation de surface, durcissant la force enlèvent est environ 90%-95%. Par conséquent, la tige de piston n'est pas facilement déformée pendant l'utilisation ou le transport.
COMPOSITION CHIMIQUE | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Matériel | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Cr% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ck45 | 0.42-0.50 | 0.50-0.80 | 0,04 | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ST52 | 0,22 | 1,6 | 0,55 | 0,035 | 0,04 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
20MnV6 | 0.16-0.22 | 1.30-1.70 | 0.10-0.50 | 0,035 | 0,035 | 0.10-0.20 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
42CrMo4 | 0.38-0.45 | 0.60-0.90 | 0.15-0.40 | 0,03 | 0,03 | 0.90-1.20 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
40Cr | 0.37-0.45 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | 0.80-1.10 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
PROPRIÉTÉS DE MECHANCIAL | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Personne à contacter: Mr. Aasin
Téléphone: +8613202289099
Télécopieur: 86-755-32948288